শীট ধাতু প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি-পৃষ্ঠ চিকিত্সা

এর পৃষ্ঠ চিকিত্সাধাতুর পাতজারা সুরক্ষা এবং প্রসাধনে ভূমিকা রাখতে পারে। শীট মেটালের জন্য সাধারণ সারফেস ট্রিটমেন্টের মধ্যে রয়েছে: পাউডার স্প্রে করা, ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজিং, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং, সারফেস অক্সিডেশন, সারফেস ড্রয়িং, সিল্ক স্ক্রিন ইত্যাদি।

শীট মেটালের সারফেস ট্রিটমেন্টের আগে, এর পৃষ্ঠে তেল, মরিচা, ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ ইত্যাদিধাতুর পাতঅপসারণ করা উচিত।

1. পাউডার লেপ: শীট ধাতুর পৃষ্ঠ তরল এবং পাউডার পেইন্ট দিয়ে স্প্রে করা হয়। পাউডার পেইন্ট সাধারণত ব্যবহৃত হয়। পাউডার স্প্রে, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক শোষণ, উচ্চ তাপমাত্রা বেকিং ইত্যাদির মাধ্যমে, বিভিন্ন রঙের পেইন্টের একটি স্তর শীট ধাতুর পৃষ্ঠে স্প্রে করা হয় চেহারাকে সুন্দর করার জন্য, এবং উপাদানটির জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়িয়ে তুলতে পারে। এটি একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতি।

দ্রষ্টব্য: বিভিন্ন নির্মাতারা দ্বারা স্প্রে করা রঙগুলির একটি নির্দিষ্ট রঙের পার্থক্য থাকবে, তাই একই সরঞ্জামগুলির একই রঙের শীট ধাতু একই নির্মাতার দ্বারা যতটা সম্ভব স্প্রে করা উচিত।

2. ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজড, হট-ডিপ গ্যালভানাইজড
পৃষ্ঠ galvanizingধাতুর পাতএটি একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত পৃষ্ঠের জারা বিরোধী চিকিত্সা পদ্ধতি, এবং চেহারাকে সুন্দর করতে একটি নির্দিষ্ট ভূমিকা পালন করতে পারে। গ্যালভানাইজিংকে ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজিং এবং হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ে ভাগ করা যায়।

ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজড এর চেহারা তুলনামূলকভাবে উজ্জ্বল এবং সমতল, এবং গ্যালভানাইজড স্তর পাতলা, যা বেশি ব্যবহৃত হয়।

হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের গ্যালভানাইজড স্তরটি ঘন এবং লোহা-দস্তা খাদ স্তর তৈরি করতে পারে, যা ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজড এর চেয়ে শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের।

3. সারফেস জারণ:
এখানে আমরা প্রধানত অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম alloys এর পৃষ্ঠ anodization প্রবর্তন।

অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলির পৃষ্ঠের অ্যানোডাইজেশনকে বিভিন্ন রঙে জারণ করা যেতে পারে, যা একটি প্রতিরক্ষামূলক ভূমিকা পালন করে এবং একটি ভাল আলংকারিক ভূমিকা রাখে। একই সময়ে, উপাদানের পৃষ্ঠে একটি অ্যানোডিক অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করা যেতে পারে। অ্যানোডিক অক্সাইড ফিল্মের উচ্চতর কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের পাশাপাশি ভাল বৈদ্যুতিক নিরোধক এবং তাপ নিরোধক রয়েছে।

4. সারফেস অঙ্কন:
তারের অঙ্কন মেশিনের উপরের এবং নীচের রোলারগুলির মধ্যে উপাদান রাখুন। বেলন একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট সঙ্গে সংযুক্ত করা হয়। মোটর দ্বারা চালিত, উপাদান উপরের এবং নিম্ন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্টের মাধ্যমে উপাদান পৃষ্ঠের উপর ট্রেস আঁকা। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্টের উপর নির্ভর করে, চিহ্নগুলির পুরুত্বও একই নয়, প্রধান কাজটি চেহারাকে সুন্দর করা। সাধারণত, অ্যালুমিনিয়াম উপকরণগুলির জন্য তারের অঙ্কনের পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতি বিবেচনা করা হয়।

5. সিল্কস্ক্রিন
সামগ্রীর পৃষ্ঠে সাধারণত স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের দুটি পদ্ধতি রয়েছে, ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্রিন্টিং এবং প্যাড প্রিন্টিং। ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্রিন্টিং সাধারণত সাধারণ প্লেনে ব্যবহার করা হয়, কিন্তু যদি আপনি একটি গভীর গর্তের সাথে একটি জায়গার সম্মুখীন হন, তাহলে আপনাকে প্যাড প্রিন্টিং ব্যবহার করতে হবে। ।

সিল্ক স্ক্রিনে অবশ্যই সিল্ক স্ক্রিনের ছাঁচ থাকতে হবে।